石化废水处理案例

项目背景

某炼油企业含油污水处理站提标改造项目，需将二级生化出水进一步深度处理后达到排放标准。

基本参数

项目	数值
处理规模	800 m³/d
废水类型	炼油含油废水（生化出水）
进水 COD	120-180 mg/L
出水 COD 目标	≤ 60 mg/L
工艺流程	CDFU 气浮 → 臭氧催化氧化 → 出水

工艺流程

二级生化出水 → CDFU气浮装置 → 中间水池 → 臭氧催化氧化塔 → 排放
                                    ↑
                              臭氧发生器

工艺说明

1. CDFU 气浮（Sinokle CDFU）

   • 去除残留油类和悬浮物
   • 出水含油 < 5 mg/L，SS < 30 mg/L
   • 保护下游催化剂不被油类污染

2. 臭氧催化氧化

   • 反应器类型：固定床催化塔（2 座串联）
   • 催化剂：锰铜复合催化剂（γ-Al₂O₃ 载体）
   • O₃ 投加量：50 mg/L
   • 接触时间：30 min
   • 空塔流速：3 m/h

运行数据

稳定运行期数据（连续 6 个月平均）

指标	进水	CDFU 出水	最终出水	总去除率
COD (mg/L)	152	128	52	65.8%
含油 (mg/L)	18	3.5	0.8	95.6%
SS (mg/L)	45	22	12	73.3%
色度 (倍)	40	30	8	80.0%
pH	7.2	7.0	6.8	—

臭氧催化氧化段去除效果

指标	段进水	段出水	段去除率
COD	128	52	59.4%

经济指标

项目	数值
O₃ 单位投加量	50 mg/L
O₃ 利用率	≥ 85%
电耗（O₃ 发生）	0.6 kWh/m³
电耗（提升+布气）	0.15 kWh/m³
直接运行成本	约 0.75 元/m³
催化剂预期寿命	2.5-3 年

经验总结

项目经验

1. CDFU 预处理对保护催化剂至关重要，有效延长了催化剂使用寿命
2. 臭氧投加量 50 mg/L 即可满足处理需求，无需过量投加
3. 系统运行稳定，COD 去除率长期维持在 55%-65%
4. 催化剂反冲洗频率为每周一次，使用清水反冲洗即可

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