安装与调试

安装前准备

现场条件确认

安装前必须确认

• [ ] 厂房或场地空间满足设备安装要求
• [ ] 电源容量满足臭氧发生器需求
• [ ] 水源（冷却水）供应充足
• [ ] 进水管道和排水管道已就位
• [ ] 通风条件良好（臭氧泄漏防护）
• [ ] 地面承载力满足设备重量要求

设备验收检查

开箱后逐项检查：

检查项目	检查内容	合格标准
催化剂	外观、数量、包装完整性	无破碎、无受潮
反应塔	焊缝、法兰密封面	无泄漏、无变形
布气系统	曝气器/微孔曝气管	孔隙均匀、无堵塞
仪表	流量计、压力表、臭氧浓度仪	校准证书有效
管道	材质、壁厚、密封	符合设计要求

催化剂装填

装填步骤

1. 清洗反应塔：用清水冲洗反应塔内部，去除杂物
2. 检查布气系统：确认曝气装置完好、布气均匀
3. 装填底部支撑层：铺设石英砂或卵石支撑层（如需）
4. 装填催化剂：
   • 在反应塔内注入清水至催化剂层高度的 2/3
   • 缓慢倒入催化剂，避免直接冲击布气器
   • 边装填边观察水位上升，保持淹没状态
   • 记录装填体积和重量
5. 表面平整：用专用工具平整催化剂层表面

注意事项

• 催化剂为干燥物品，操作时佩戴口罩防吸入粉尘
• 严禁催化剂从高处直接倒入，避免碎裂
• 装填完成后缓慢排水，避免催化剂流失

装填量计算

$$W = V \times \rho_{bulk}$$

其中：

• W = 催化剂装填量 (kg)
• V = 反应塔有效容积 (m³)
• ρ_bulk = 催化剂堆积密度 (kg/m³)，通常 500-900 kg/m³

系统调试

调试流程

第 1 步：水系统调试
    ↓
第 2 步：气系统调试
    ↓
第 3 步：臭氧发生器调试
    ↓
第 4 步：催化氧化联调
    ↓
第 5 步：性能验证

水系统调试

1. 开启进水泵，通入清水
2. 调节流量至设计值
3. 检查系统密封性，确保无泄漏
4. 测量各点压力，确认压降在设计范围内

气系统调试

1. 开启臭氧发生器（仅通气不放电）
2. 调节气量至设计值
3. 检查布气均匀性
4. 测量反应塔内溶解臭氧浓度

臭氧发生器调试

1. 按厂家说明书启动臭氧发生器
2. 逐步调节功率至设计值
3. 测量臭氧产量和浓度
4. 稳定运行 4-8 小时

催化氧化联调

1. 通入实际废水
2. 从低臭氧投加量开始，逐步提高
3. 每 2 小时取样分析进水/出水 COD
4. 根据去除效果调整运行参数
5. 连续运行 72 小时以上

常见调试问题及解决

问题	可能原因	解决方案
压降过大	催化剂碎屑堵塞	反冲洗或更换部分催化剂
出水有臭氧味	接触时间不足	降低流量或增加塔高
COD 去除率低	O₃ 投加不足	增大臭氧产量
催化剂流失	催化剂粒径过小或流量过大	检查顶部拦截装置
反应塔振动	气量过大或布气不均	调节气量和布气装置

进一步学习

• ← 臭氧催化剂选型
• 运行维护手册 →